雙螺桿熔融紡絲機工作原理:螺桿紡絲,是以聚合物熔體為原料,將高聚物原料連續(xù)喂入各自對應螺桿由旋轉的三組獨立單螺桿(1單螺桿+1雙螺桿)分別送入到加熱區(qū),經過擠壓、熔融向前送至計量泵。計量泵準確控制并確保兩組聚合物熔體定量、穩(wěn)定流入紡絲組件,在紡絲組件熔體被壓入多孔復合噴絲板中噴出熔體細流,再經過調溫冷卻區(qū),快速冷凝而成固化成絲束纖維,同時經過導絲輥的作用產生預拉伸,是絲直徑變細。初生纖維通過收絲筒被卷繞成整齊的卷狀。
噴絲板是熔融紡絲機關鍵部件,它適合用于紡制滌綸、錦綸、丙綸、氨綸及其他合成纖維的長絲、短絲產品
為了充分發(fā)揮噴絲板的最大功能,請用戶在使用中正確維護和保養(yǎng)好噴絲板。
《1》堆放:
a噴絲板在組裝、清洗、搬運過程中,請操作者輕拿輕放,勿碰傷出絲面
b噴絲板必須用塑料袋單件包好,存放在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的盒或者箱內,二件或二件以上噴絲板堆放在一起時;中間應用軟性材料隔開。
《2》噴絲板的清洗:
噴絲板在使用過程中會經常因為雜質堵塞噴絲孔, 因此要經常對它進行清洗。
噴絲板清洗的方法主要有以下二種方法:
a 真空清洗法:
在低壓真空中灼燒,能夠使多種化纖聚合物發(fā)生分解,殘留物在同一爐中被水沖刷干凈,操作簡單方便
b 三甘醇法:
噴絲板放在15%-20%的NaOH溶液中,沸騰后去掉大部分聚合物,然后浸入三甘醇液中,溫度250℃-300℃,時間6-10小時。此法又稱自然凈化發(fā),安全可靠,適合清洗各種不銹鋼材質的噴絲板。
每一種方法清洗結束,噴絲板還需進行蒸汽沖洗或超聲波清洗。
《3》噴絲板的檢驗:
為了保證紡絲的質量,要對噴絲板進行大量的檢驗,在每道制造工序以后,都要利用現代精密儀器進行嚴格的檢驗,以保證最高的品質。
目前比較常用的檢測工具有以下幾種:
顯微鏡(100倍);立體顯微鏡(100倍);光學投影儀(300、400倍);精密硬度測試儀;萬能顯微鏡(100~300倍);表面粗糙度檢測儀;掃描電子顯微鏡。
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